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        關于水性環氧富鋅底漆的一些疑問解答

        發布時間:2023-02-16

        瀏覽次數:29

        什么情況下必須用鋅粉含量高的環氧富鋅底漆

        經常接到承包商的咨詢,既想要保證工程質量,有想要在原料采購上省上一筆錢。環氧富鋅底漆做為防腐底漆應用廣fan,但環氧富鋅底漆市面上假貨,劣品泛濫,鋅粉含量普遍偏低。


        那什么情況下必須用鋅粉含量高的環氧富鋅底漆才能保證工程質量呢?什么情況下用普通環氧富鋅底漆或者環氧底漆也能起到差不多的效果呢?


        環氧富鋅底漆是當前重防腐蝕涂料體系中常用的底漆之一. 它的防腐蝕作用是在腐蝕環境中通過腐蝕xi牲鋅粉達到保護鋼鐵基體。


        環氧富鋅底漆防腐蝕機理可歸納為兩點:


        1.環氧富鋅底漆起到電化學保護作用。由于鋅比鐵活潑, 容易失去電子, 在腐蝕前期過程中, 鋅粉和鋼鐵基材組成原電池, 鋅的電極電位比鐵的電極電位負, 鋅為陽極( 通常稱xi牲陽極) , 鐵為陰極, 電流由鋅流向鐵, 鋼鐵基材便得到了陰極保護。因其鋅粉對鋼鐵的電化學保護作用, 又稱電化學防銹漆。


        2.環氧富鋅底漆中鋅腐蝕沉積物屏蔽保護, 在腐蝕后期過程中, 鋅粉漆在應用過程中不斷被腐蝕, 鋅粉間隙和鋼鐵表面沉積了腐蝕產物, 即堿式碳酸鋅, 俗稱“白銹”, 其結構致密, 且不導電, 是難溶的穩定化合物, 能夠阻擋和屏蔽腐蝕介質的侵蝕, 起到防蝕效果, 因此也被譽為鋅粉漆的“自修復”性。因此也被人們稱為有機富鋅底漆。


        什么情況下適合選用鋅含量高的環氧富鋅底漆圖片
        1.輕度腐蝕環境(C1-C2),適宜選用60%鋅含環氧富鋅底漆,配套水漆:環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆(如:鄉村鋼構、機械設施等)。
        2.中度腐蝕環境(C3),適宜選用70%鋅含環氧富鋅底漆,配套水漆:環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如:城市中儲罐、橋梁、鋼結構、管道、機械設備等)
        3.重度防腐蝕環境(C4-C5),適宜選用鋅含量相對較高的80%鋅含環氧富鋅底漆。配套水漆:環氧云鐵中間漆、氟碳面漆。(如:海上平臺、港口設施、碼頭、海洋設施、集裝箱、橋梁等)。


        環氧富鋅底漆做為涂裝的**道涂層,與基材直接接觸,是防腐的首要步驟。沒有做好底材防腐,就會產生銹蝕,甚至很可能發生重大安全事故。因此選擇正規的廠家非常重要。


        環氧富鋅底漆的分類圖片

        環氧富鋅底漆按成分,屬于環氧樹脂類產品。按功能,屬于底漆的一種。從性質上分為油性環氧富鋅底漆和水性環氧富鋅底漆。目前水性環氧富鋅底漆和油性環氧富鋅底漆的性能上沒有差異,兩者同樣具備電化學防腐、屏蔽、緩蝕三重防銹作用。區別就是水性環氧富鋅底漆比油性環氧富鋅底漆更加環保。


        另外還可以從鋅粉含量上劃分,為什么要從鋅含量上劃分呢?因為鋅粉含量的多少和防腐年限及效果是是成正比的。因鋅含量不同,價格也不同。根據工程的防腐要求和使用年限選擇合適鋅粉含量的環氧富鋅底漆,在保證工程質量的同時,更可以大da降低工程成本。通常市面上可分為含鋅量80%、70%、60%、50%、40%、30%等。

        環氧富鋅底漆是防銹漆嗎?圖片
        什么是防銹漆?其實大家總說的“防銹漆”一般指的是醇酸防銹漆。醇酸防銹漆,價格便宜,施工簡單,但是使用期限短,*適用要求不高的涂裝。相對于環氧富鋅底漆來說,是一種低端產品。

        環氧富鋅底漆是防銹漆嗎?
        從字面的意義上來講,防銹漆就是防止金屬銹蝕,環氧富鋅底漆作為重防腐底漆,經常使用在金屬上面,環氧富鋅底漆的防銹性能還是很強的,其中鋅粉的化學反應對于金屬的防銹起到很到作用。下面我來看看環氧富鋅底漆是怎么樣防銹的。
        1、鋅粉的作用
        環氧富鋅底漆中含有大量鋅粉,鋅粒子之間、鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸,鋅的電位比鐵更負,所以在電解質溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極,鐵則為陰極。在陽極區鋅由于失去電子而被腐蝕掉,在陰極區鋼鐵表面不斷得到電子,從而得到保護。欲使涂膜導電發揮xi牲陽極的作用,要求整個涂層必須有良好的導通性,使整個涂層與鋼鐵基材體系形成電化學回路,富鋅涂層才能起到電化學保護作用。
        2、屏蔽的作用
        環氧富鋅底漆的屏蔽作用主要靠難溶鹽和腐蝕產物的生成。傳統的富鋅涂料采用球狀鋅粉,它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子,并和鋼材基體也保持點接觸。由于是點接觸,所以涂層的導通性較差,為了提高涂層的電導率,必須添加大量的鋅粉,此時鋅粉的體積濃度遠遠超過了CPVC,粘結劑不足以填補涂層間的空隙,從而形成了多孔隙的涂層結構。現在多采用鱗片狀鋅粉,加強了物理屏蔽作用,因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時,在涂層中形成了無數的微小區域,減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數之差,降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內部的應力,抑制了涂層的龜裂、脫落,提高了涂層的粘結力和抗介質滲透能力,從而提高了涂層的防腐蝕性能。
        3、自修補作用
        當涂膜上有部位損傷后,露出基體金屬,在較小面積內腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分,則鋅的產物就沉積在此處形成一層保護膜,延緩腐蝕繼續發生。
        4、鈍化的作用
        涂料對鋼材有著良好的鈍化作用,涂料成膜過程中隨著水分的蒸發,涂層的pH值發生變化,鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學保護的狀態,因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。

        總之,環氧富鋅底漆主要是通過電化學腐銹的,xi牲陽極鋅粉來保護鐵不被腐蝕,因此在環氧富鋅底漆涂裝時,需要與基材直接接觸的,只能做為底漆使用,不能做為面漆,如果做為面漆涂刷環氧富鋅底漆就沒有意義了。

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