水性防腐漆
水性環氧富鋅底漆
一、產品組成
水性環氧富鋅底漆由甲、乙組份組成，其中甲組份由水性環氧固化劑、鋅粉、新型防銹顏料、填料、助劑、去離子水等組成，乙組份為環氧樹脂活性稀釋劑、助劑等組成。
二、產品特性
1、用水稀釋，安全環保。
2、系一種電化學水性防銹防腐底漆，具有優異的耐鹽霧及防腐性能。
3、附著力好、耐水、耐油性能好。
三、應用領域
滿足于各種重防腐領域的金屬基材底漆，適用于大型鋼結構、橋梁、船舶、塔機、塔架、石油儲罐、貨車貨叉。起重吊臂、各種機械、汽車零配件等鋼構件的防銹和防腐。
四、技術參數
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項目 |
指標 |
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顏色外觀 |
灰色，漆膜平整 |
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膜厚 |
60-80um |
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理論涂布率 |
180-270g/㎡ |
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涂裝方式 |
無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂 |
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涂層表干（25℃） |
≤1h |
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涂層實干（25℃） |
≤24h |
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柔韌性，mm |
≤1 |
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抗沖擊強度，kg.cm |
50 |
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附著力（劃圈法），級 |
≤1 |
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耐鹽水（3%Nacl溶液）/500h |
無脫落、生銹等現象 |
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耐鹽霧/600h，級 |
≤2 |
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熟化時間（25℃） |
15min |
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適用期(25℃) |
≤4h |
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混合配比 |
按包裝標簽規定比例 |
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貯存溫度 |
5-30℃ |
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貯存期 |
12個月 |
五、施工參考
1、 基材表面去除油脂、鐵銹、氧化層等污物，保證表面平整牢國、清潔無污物;如對基材進行噴砂或拋丸除銹時，其除銹標準應達到Sa2.5級或St3級。
2、 因梓粉含量高,甲乙組份按比例混合后，使用攪拌器充分攬拌，保證漆料均勻一致。
3.、高溫季節施工時，易發生干噴。為防止干噴現象產生，需加入清水進行稀釋至不干噴為止。
4、 水性環氧富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道涂料之前，須徹底清除表面的鋅鹽.否則將影響漆模層間附著力。
5、 涂裝時應避免涂層過厚，因厚膜老化后與基材附著力降低;作為噴砂后保護底漆使用時，也應避免涂層過厚,因過厚漆膜會影響最短重涂時間和干燥時間。
6、 水性環氧富鋅底漆同溶劑型環氧富鋅不同的是，適用期為4h，漆料與固化劑混合均勻熟化15min后,要盡快在4h內使用完，超過適用期，即使漆液仍有流動性,但成膜性能變差。
